模具的設計、加工及制造水平需提高競爭力

模具的設計、加工及制造水平需提高競爭力


經過二十多年的發展，建筑型材生產領域培養了一大批現場技術人員和產業工人，積累了豐富的實踐經驗。但就目前而言，產品的技術附加值仍然相對較低。而要提高建材的產品競爭力，就要突破現有的技術瓶頸，從新產品開發、提高生產效率及加強工藝技術控制與改進等方面著手，從而提高企業和產品的核心競爭力。

1.提高模具的設計、加工及制造水平

目前我國建筑鋁型材生產廠家絕大多數使用單孔模擠壓，多孔模的應用僅限于小噸位擠壓機生產小斷面型材上。對于普通建筑型材產品，通常單一斷面的產量大，批量多，因此，具備了采用多孔模擠壓的條件，這就要求模具設計者的創新意識及加工裝備和精度要上一個新臺階，從而提高擠壓生產的效率。這方面，我們與歐美同行的差距很大。

2.提高鋁棒的熔體質量

部分鋁材生產企業，由于對熔鑄產品質量不夠重視，擠壓生產工序發生的產品質量問題，鑄錠質量引起的原因往往占到50%左右。而結合均火效果而言，對擠壓速度的影響占70%左右。據觀察，大多數鋁型材生產廠家的熔鑄車間的工藝控制做得不太理想，熔體的精煉效果較差，對“爐后如何防止熔體的二次污染”問題沒有引起足夠重視。

3.采用先進的擠壓工藝

目前，個別廠家采用這種方法，取得了良好的效果，顯著提高了擠壓單機產量。弘超模具科技中心提出：在優化模具設計、提高模具鋼材性能及表面處理效果的基礎上，采用經均火的優質鋁棒并快速加溫，可以實現“低溫快速擠壓”的目的，在保證擠壓出口溫度達到500℃以上的情況下，將棒溫控制在比較低的溫度區間。